当烟包残留异味来源油墨的影响

烟包残留异味来源—油墨的影响

随着环保意识的增强和对食品安全的关注，人们对各种包装材料的安全性、环保性提出了越来越明确和严格的要求，尤其是在食品包装领域更是如此。香烟作为一种特殊消费品，消费者在吸食过程中对气味十分敏感，烟包油墨残留异味会使香烟串味并影响到吸烟者的健康，因而卷烟生产厂家对香烟包装材料也提出了各种要求，烟包的残留溶剂便是其中的一项。

所谓烟包油墨残留异味就是烟包在干燥后含有使人厌恶的刺激性的甚至有害的异常气味。目前，烟包油墨残留异味一般通过色谱分析和人们的嗅觉器官来感受定。。

烟包油墨残留异味产生的原因主要有以下三种情况：油墨残留的溶剂气味；油墨中的树脂气味；油墨中的助剂的气味。下面具体分析这三个原因。

1、 油墨残留的溶剂气味

目前国内烟包印刷主要以凹版、平版、丝及柔版印刷为主。其中凹版印刷占了相当比例。所使用的油墨有溶剂型油墨、水性油墨、胶印油墨和UV油墨等。

在凹版烟包油墨中,过去一直以甲苯、醋酸丁酯、异丙醇等自身有较强的气味和毒性较大而时间和力气对我们来讲是莫大的损失的溶剂为主, 在一些发达国家类似甲苯的芳香族溶剂已被禁用于食品包装油墨。烟草企业为加强竞争力，也希望在这方面加强控制。经过科学论证，各大烟草企业对烟标的溶剂残留的种类和含量也作了相应的要求, 并明确规定烟包印刷油墨中应无芳香族溶剂（苯、甲苯、乙苯）、无酮类溶剂、无异丙醇、正丁醇、醋酸丁酯等有毒、有害、气味较重、挥发较慢的物质,并进一步对烟包中醋酸乙酯、醋酸正丙酯的溶剂残留含量也作出了明确的规定。大部分烟包油墨制造商在烟包用凹印油墨已经做到。但醇酯溶油墨体系还是以醋酸乙酯、醋酸正丙酯等为主，因此在烟包中酯类物质溶剂残留还是较高。尽管水性凹版印刷油墨作为溶剂类油墨的替代体系已引起关注，但水性凹版印刷油墨的印刷性能和质量仍达不到溶剂性凹版油墨的标准。这主要是由于水的表面张力较高，导致油墨难于润湿印版和承印基材，干燥较慢，印刷效果不是十分理想。同时为了使水溶性油墨能在凹版印刷机上使用，不但油墨和树脂需要先进的技术，而且现有的凹印设备也需要改进，印版也需要重新设计，而且还需要更有效的干燥通风设备和用耐腐强材料制造的零部件，所以目前水性凹版油墨在烟包凹版印刷中还没有普及。因此全酒精系凹印烟包油墨的开发也将摆上日程,相信全酒精系凹印烟包油墨为凹版烟包印刷解决溶剂油墨对健康所产生的伤害和印品溶剂残留影响香烟的气味等问题作出贡献。

另一方面, 油墨残留的溶剂的气味，可以通过以下几个方面加以控制。

（1）不采用芳香族（苯、甲苯、乙苯）、酮类、异丙醇、正丁醇、醋酸丁酯等有毒、有害、气味较重、挥发较慢、较易残留的溶剂,尽量采用乙醇、醋酸乙酯、醋酸正丙酯为主要溶剂,此外，应选用纯度较高、质量较稳定的溶剂和避免溶剂包装接电源时桶及油墨包装桶的污染。

（2）在保证油墨印刷适性和性能的前提下，尽量采用乙醇、醋酸乙酯、醋酸正丙酯溶剂释放较快和较易的油墨，对降低烟包溶剂残留气味有一定的帮助。

（3）在保证印刷过程良好受第1季度新能源汽车销量下滑的影响开展和印品质量的前提下，尽量使烟包充分干燥, 使乙醇、醋酸乙酯、醋酸正丙酯溶剂尽量释放，这样对降低烟包溶剂残留气味有好处。一般来说，印刷环境的温度越高，湿度越小，印刷速度越慢，烘箱热风温度越高，印刷面积越小，则印品上的油墨就越容易干燥，烟包上残留的溶剂含量越小，气味就越低。

在烟包UV油墨中,一般不含溶剂，所用的聚合性预聚物一般粘度较大，UV油墨和UV光油在涂布时需要有适应涂布机的黏度，一般是通过添加20％～80%的活性稀释单体来降低聚合性预聚物的黏度，同时活性稀释单体自身发生聚合，成为固化膜的一部分，而加入的活性稀释单体是低分子量物质。它们一般具有一定的挥发性和刺激性，对环境和人体仍然有害，由于UV油墨和UV光油固化的进行传感器的反馈值的丈量不完全,因此，有一定的活性稀释单体的刺激性。

在选择UV油墨时，可以通过采用固化快； 对皮肤刺激性小，毒性小；在涂层中不留气味的UV油墨。另外,还可以选择目前较为新型的水性UV油墨, 水性UV油墨不必借助活性稀释单体来调节粘度，而是用水或增稠剂来控制油墨的流变性能，解决了挥发性和刺激性问题，是一各种理想的环保型产品，

在烟包水性柔印油墨中, 水性柔印油墨的溶剂主要是纯净的水。此外还要加入少量的乙醇，助溶剂和各种助剂。因此,在溶剂残留上较低。

2、 油墨中的树脂气味

油墨中使用的树脂大部分是固态的, 树脂的气味大多由树脂原材料和树脂合成过程决定,例如: 由松香改性树脂制成的油墨干燥固化后有一定的松香气味, 由溶液法丙烯酸树脂制成的油墨干燥固化后有一定的丙烯酸酯类单体的气味。

3、 油墨中的助剂的气味

在助剂在油墨中所占的比例虽然很少，但作用很大，能提高油墨的多种性能，如油墨适性，印刷适性、油墨皮膜物性，干燥性,以及后加工适性等。

助剂的气味主要是由于助剂本身的气味和助剂载体溶剂的气味, 例如: 在UV油墨和UV光油中有些光引发剂(如BP) 本身就有气味由于固化的不完全油墨干燥固化后有一定的光引发剂气味, 在水性油墨中由于PH值稳定的需要,往往在油墨中加入高沸点的有机胺，这样一来油墨干燥后有一定的胺味。

来源：中国烟包油墨信息