玻璃行业的成本周期你知道吗-【zixun】

燃料与原材料占成本比例高，燃料价格与纯碱价格是影响成本的主要因素：玻璃的制造成本以原材料、燃料成本、制造费用、环保成本、人工成本以及水电费构成。其中原材料和燃料成本是大头，分别占制造成本的43%与34%。在燃料构成中，目前玻璃厂商企业主要使用重油、石油焦、天然气、煤制气四种动力燃料。其中天然气很贵，但相对应的环保成本很小；煤制气很便宜，但是热值相对较低；石油焦使用很广泛。玻璃生产的主要原材料有纯碱、石英砂、芒硝、白云石等。其中纯碱和石英砂占原材料成本的大头，分别占原材料成本的54%与27%。在平板玻璃制造成本构成中，除了燃料以及纯碱，其他材料占比较小，价格波动也比较低，因此燃料价格和纯碱价格是影响玻璃成本的主要因素。

纯碱成本较为稳定，价格驱动力主要来自于下游玻璃：纯碱上游为原材料盐与氨气，成本相对较为稳定。下游需求端有无机盐、氧化铝、玻璃、洗涤用品等行业，其中玻璃消耗纯碱占比很大，达到55%，因此玻璃需求对纯碱的影响很大。根据我们分析，玻璃的产量销量与价格有较高的协同性，这也导致了玻璃行业景气时期会对纯碱价格造成一定的拉动作用。总体上纯碱价格走势与玻璃有一定相关性，但有所滞后。

石油焦使用更为普遍，与石油价格相关性较强：石油焦是玻璃生产企业使用量很大的燃料之一，作为石油的提炼产物，石油焦的价格与原油关系较为密切。2018年四季度石油价格深度回调，对应石油焦同期跌幅达到4.6%，每吨价格下滑60元，对玻璃生产行业的成本压力也是一个改善。由于石油市场参与者更多，价格的判断难度更大，因此燃料是玻璃成本变动的主要来源。玻璃生产一般采用的是重硫（#4-#5）的石油焦，生产一重箱平板玻璃平均需要90,000大卡的热量，每公斤石油焦热值为8,500大卡，平均每重箱需要10.55公斤石油焦，每吨石油焦价格下降100元，每重箱玻璃生产成本下降1.06元。

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